交叉滚子轴承应用于数控转台、工业回转台案例介绍

数控转台作为数控机床的重要附件，更确切的说是四轴以上数控机床的关键功能部件之一，可以直接作为机床的工作台使用，也可以安装在机床工作台上作为机床的第四轴使用，安装在工作台上的两轴转台甚至可以使普通的三轴加工中心提升为可实现空间任意形状加工的五面体加工中心。

不论作为数控机床附件，还是作为数控机床工作台的数控转台，也不论使用在普通的加工中心上，还是作为构成柔性制造单元的一个部分，数控转台直接影响甚至决定了机床的精度和总体性能。

而决定转台性能的根本则在于其支撑轴承类型的结构和精度。

不论何种形式的转台，其回转台面都需要轴向和径向支撑。数控转台回转支撑，最初来源于机械转台的回转支撑。在数控转台之前，机械回转工作台的支撑基本上使用滑动轴承。如下图7所示，转台的径向回转支撑B，转台的轴向支撑由A和C组成。

到2001年左右，随着新技术和新工艺的不断应用，机床加工能力随之提高，工艺方法也更加完善，大规格端面滚子轴承逐渐应用于数控转台，支撑结构开始向全滚动方式转变。如下图所示，采用一套十字交叉滚子轴承即可承受轴向、径向和倾覆力矩载荷，从而替代传统多套轴承组合的支承结构。随着近些年数控机床的普遍化应用，数控转台也得大了极大的发展，而采用单套十字交叉滚子轴承作为转台的支承轴承已经得到普遍应用。

LYBN十字交叉滚子轴承在转台上的应用

交叉滚子轴承又叫十字交叉滚柱轴环，滚动体一般采用圆柱形滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，具有较高的旋转精度、较大的承载力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途。适用于工业机器人关节、数控转台、DD马达、医疗设备等领域。

在结构方面，LYBN交叉滚子轴承结构相对传统轴承要简单很多，通过单排交叉排列的圆柱形滚动体，就可以得到相当大的轴向、径向承载力及倾覆力矩，结构相对简单得多，而传统轴承必须通过多套轴承顺序排列，才能达到相同的效果，这在设计和装配安装方面就带来了很大的方便。相对于传统轴承，占用设备的空间要小很多，装配难度也大幅度降低。

从安装方面来讲，LYBN十字交叉滚柱轴环安装更方便，机构设计偏于简化，并且交叉滚子轴承RU系列、XU系列、XSU系列交叉滚子轴承增加了安装孔设计，其安装使用更加简单，极大的简化了转台的结构、优化了其性能。

从维护上来讲，LYBN十字交叉滚子轴承外圈设计有润滑油孔及油沟，润滑方便，采用锂基极压润滑脂，不需要经常更换油脂，对轴承稳定性和寿命都是一系列的保障；若转台的转速要求高，亦可设计为循环油润滑，能有效防止因轴承升温而产生的润滑油老化现象，在排出较多热量的同时能有效排出摩擦副中的磨屑，润滑油可循环使用，且能保证轴承在较低温度下工作，有利于延缓轴承的摩擦磨损从而延长轴承的使用寿命。

综上所述，LYBN十字交叉滚柱轴环适合于精密数控转台、分度盘、刀库ATC装置、多轴转台、焊接多工位转台、自动化线转盘转台、研磨抛光机转台、医疗转台、测量设备转台等各种转台领域的应用。